在一般(bān)條平面軸承 檢(jiǎn)查件下(xià)，單(dān)向軸(zhóu)承每運轉60小時(shí)潤滑一次，在熱(rè)帶、濕度大(dà)、灰塵多、溫度(dù)變(biàn)化大(dà)的地區及連續(xù)運轉的(de)情(qíng)況下，應加(jiā)大(dà)潤(rùn)滑頻(pín)次。機器(qì)長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的前後也必須加(jiā)足新的潤(rùn)滑脂。注油(yóu)脂時慢慢轉動(dòng)單向軸承，使潤(rùn)滑脂填充均勻。
嚴格(gé)控制不鏽鋼軸承(chéng)的工作程序：在機床或(huò)者設備工作期(qī)間，根(gēn)據生産的(de)實際所(suǒ)需(xū)，一般對機(jī)床和設備(bèi)都需(xū)要進(jìn)行定(dìng)期的維護(hù)保養(yǎng)，便于設備能夠延長(zhǎng)使(shǐ)用。對不(bú)鏽鋼軸承很夠很好的維護保(bǎo)養，也會讓(ràng)軸承(chéng)的磨損減少，另(lìng)外根據(jù)使(shǐ)用情(qíng)況來添潤滑油，合理使用，不超(chāo)負荷工作等對(duì)軸承減少(shǎo)磨損(sǔn)都有(yǒu)幫助。
深溝(gōu)球軸(zhóu)承零件的加工形式如下(xià)：1、多工序加工：一般軸承生産需(xū)20～40道工序，多的達(dá)70多道(dào)。2、成型加工(gōng)：軸承零件的工(gōng)作表面都是回轉成型面，适合于用(yòng)成(chéng)型(xíng)法加(jiā)工。3、精密加工：軸(zhóu)承零件(jiàn)絕大部(bù)分表(biǎo)面要經過(guò)磨削(xuē)加(jiā)工(gōng)，磨加工尺寸和(hé)幾何精度(dù)都以μm為單(dān)位。
那麼應該怎(zěn)麼除鏽(xiù)呢?1.表(biǎo)面(miàn)幹燥清洗(xǐ)幹淨(jìng)後可用過濾的(de)幹燥壓縮(suō)空氣(qì)吹幹，或者用120~170 ℃的(de)幹燥器進行幹(gàn)燥，也可(kě)用(yòng)幹淨(jìng)紗布擦幹(gàn)。塗敷防鏽油的方法(fǎ)1)浸(jìn)泡法：一(yī)些小(xiǎo)型物(wù)品采用浸(jìn)泡在(zài)防鏽油脂(zhī)中，讓(ràng)其表面粘附上一層防鏽油脂的方法。油(yóu)膜厚度可(kě)通過(guò)控制防鏽油脂(zhī)的溫度(dù)或粘度(dù)來達(dá)到。2.噴霧法(fǎ)一些大型防鏽物不能(néng)采用浸(jìn)泡法(fǎ)塗油(yóu)，一般(bān)用大約0.7mpa壓力的(de)過濾壓縮空氣在空(kōng)氣清潔地(dì)方進(jìn)行(háng)噴(pēn)塗。噴(pēn)霧法(fǎ)适用溶劑(jì)稀釋型防鏽油或薄(báo)層防鏽油(yóu)，但必須采用完(wán)善的(de)防火(huǒ)和勞(láo)動保護措施。3.表(biǎo)面清潔：清洗必(bì)須依被防鏽物表(biǎo)面(miàn)的性(xìng)質和(hé)當時的條件(jiàn)，選定适當的(de)方法(fǎ)。一般常用(yòng)的有(yǒu)溶劑(jì)清洗(xǐ)法、化(huà)學處理清(qīng)潔法(fǎ)和機械(xiè)清(qīng)潔法(fǎ)。
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