不鏽鋼(gāng)軸(zhóu)承的(de)軸向遊隙(xì)要合(hé)理把握(wò)：減少不(bú)鏽鋼軸承(chéng)的磨(mó)損，那麼應該要注意盡量的減(jiǎn)少軸承(chéng)的軸向壓力(lì)波動，如果有條(tiáo)件，那麼可(kě)給設(shè)備配置相(xiàng)應的控制(zhì)設備(bèi)，比如(rú)使用(yòng)軸向壓力(lì)控制器，那(nà)麼可(kě)以減(jiǎn)小軸(zhóu)向壓力瞬變帶(dài)來的(de)一些幹擾(rǎo)。
軸承(chéng)能夠幫助(zhù)設備正常的運行，長(zhǎng)時間的使(shǐ)用之(zhī)後，運(yùn)行的(de)速度就(jiù)變慢了(le)，所以使用(yòng)軸承(chéng)的人(rén)就(jiù)知道很(hěn)多軸承都是需(xū)要使(shǐ)用潤(rùn)滑劑(jì)，這是為什(shí)麼?給軸承潤滑的主(zhǔ)要目的是(shì)通過油膜(mó)的形式，來(lái)防止(zhǐ)軸承套圈(quān)、滾動和保持架(jià)之間(jiān)的直接接觸。下(xià)面給(gěi)大家(jiā)具(jù)體講(jiǎng)講(jiǎng)軸承(chéng)的作用(yòng)：1.降低(dī)軸(zhóu)承套圈(quān)、滾動體、保持架之間的摩擦(cā)與(yǔ)磨損。2.延(yán)長軸承(chéng)的(de)疲勞(láo)壽命，軸承(chéng)的滾(gǔn)動疲勞壽命取決于(yú)接觸表面(miàn)間油的(de)粘度和(hé)形(xíng)成的(de)油(yóu)膜厚度。3.使用循環潤(rùn)滑還(hái)可(kě)以排出摩擦(cā)熱(rè)以(yǐ)及從(cóng)外部傳來的熱(rè)量，以(yǐ)防止軸承(chéng)過熱和油(yóu)的變質。4.适當的潤滑(huá)有助(zhù)于防(fáng)止外(wài)來物(wù)質進入軸(zhóu)承内和防止鏽蝕。
拆(chāi)卸下(xià)軸(zhóu)承(chéng)深溝球軸(zhóu)承檢修時(shí)，首先記錄軸承外觀，确認(rèn)潤滑(huá)劑的殘存(cún)量，取樣檢查用(yòng)的潤滑劑(jì)之後(hòu)，洗軸承。作為清(qīng)洗劑(jì)，普(pǔ)通使用(yòng)汽油、煤油。拆下(xià)來的軸(zhóu)承的(de)清洗，分粗清(qīng)洗和(hé)細精(jīng)洗，分别在(zài)容器中，先放上(shàng)金屬的網墊底(dǐ)，使軸承深溝球軸承(chéng)不直接接(jiē)觸容器的(de)髒物(wù)。粗清(qīng)洗時(shí)，如果(guǒ)使軸承帶(dài)着髒物旋轉，會(huì)損傷(shāng)軸承(chéng)滾動面，應(yīng)該加(jiā)以注意。在粗清洗(xǐ)油中，使(shǐ)用刷(shuā)子清除去(qù)潤滑脂、粘着物(wù)，大緻(zhì)幹(gàn)淨(jìng)後，轉(zhuǎn)入精洗。清洗，是(shì)将軸承(chéng)深溝球軸承(chéng)在(zài)清洗油(yóu)中一邊旋轉，一邊仔(zǎi)細(xì)地清洗。另外，清(qīng)洗(xǐ)油也(yě)要經常(cháng)保持清(qīng)潔。
那麼應該怎(zěn)麼除(chú)鏽呢?1.表面(miàn)幹燥清(qīng)洗(xǐ)幹淨(jìng)後可用過濾的幹燥(zào)壓縮空氣(qì)吹幹，或者(zhě)用120~170 ℃的(de)幹燥(zào)器進(jìn)行幹(gàn)燥，也可用(yòng)幹淨(jìng)紗布擦(cā)幹。塗敷防鏽(xiù)油的(de)方法(fǎ)1)浸(jìn)泡法：一些小(xiǎo)型物品采用浸泡在防鏽油脂(zhī)中，讓其(qí)表面粘(zhān)附上(shàng)一層防鏽(xiù)油脂的方法。油(yóu)膜厚(hòu)度可通過控制防鏽油脂(zhī)的溫度或(huò)粘度來達到(dào)。2.噴霧法一些大(dà)型(xíng)防鏽(xiù)物不能采(cǎi)用浸泡法塗油，一般(bān)用大約0.7mpa壓力的(de)過濾壓縮空氣(qì)在空氣清潔地(dì)方進行噴(pēn)塗。噴(pēn)霧法适用溶劑稀釋(shì)型防鏽油或薄層防鏽油，但必(bì)須采用完(wán)善的(de)防火和勞(láo)動保(bǎo)護措(cuò)施。3.表(biǎo)面清潔(jié)：清洗必須依(yī)被防鏽物(wù)表面的性質和當時(shí)的條件，選(xuǎn)定适當的(de)方法(fǎ)。一般常用的有(yǒu)溶劑(jì)清洗法、化(huà)學(xué)處(chù)理(lǐ)清潔法(fǎ)和機械清潔法(fǎ)。
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