各(gè)種裂(liè)紋，諸如原材料裂(liè)紋(wén)，鍛造裂紋(wén)、熱處理裂紋和磨削裂紋(wén)等，這些裂紋在(zài)以後(hòu)軸承(chéng)的運(yùn)轉過程(chéng)中，将成(chéng)為應力(lì)集(jí)中源(yuán)而迅速擴大，造(zào)成軸(zhóu)承(chéng)破裂，對軸承(chéng)壽命和工(gōng)作安全性影響(xiǎng)極大(dà)。各種(zhǒng)機械(xiè)傷痕，諸(zhū)如磨傷(shāng)，劃傷(shāng)、壓傷(shāng)、碰傷等，都會造成軸(zhóu)承安(ān)裝不良，引(yǐn)起偏(piān)載和應力(lì)集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使(shǐ)用壽(shòu)命的下降。
在一(yī)般條平面(miàn)軸承(chéng) 檢查(chá)件下，單向(xiàng)軸(zhóu)承每(měi)運轉60小(xiǎo)時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫(wēn)度變化(huà)大的地區(qū)及連(lián)續運轉的情況(kuàng)下，應加大(dà)潤滑頻次(cì)。機器長期(qī)停止(zhǐ)運轉的前(qián)後也(yě)必(bì)須加足(zú)新的潤滑(huá)脂。注油脂時(shí)慢慢轉動單向軸(zhóu)承，使(shǐ)潤滑脂填充均(jun1)勻。
防(fáng)鏽預處理(lǐ)辦法：堅持外表(biǎo)潔淨，且清洗有必要運用(yòng)恰當(dāng)的辦法。一般化學處(chù)理清潔、機(jī)械(xiè)清潔和(hé)有溶(róng)劑清潔等辦法。外表清洗(xǐ)潔淨後可(kě)用枯燥壓(yā)縮空(kōng)氣吹(chuī)幹，也能夠(gòu)用120~170℃的枯燥(zào)器進行枯(kū)燥，然(rán)後用(yòng)潔淨紗布擦幹。
深(shēn)溝(gōu)球軸(zhóu)承零件的(de)加工(gōng)形(xíng)式如下：1、多工序加工：一般軸承生産需20～40道工(gōng)序，多(duō)的(de)達70多道(dào)。2、成型加工(gōng)：軸承(chéng)零(líng)件(jiàn)的工作表(biǎo)面都是(shì)回轉成型面，适(shì)合于用(yòng)成型(xíng)法(fǎ)加工。3、精密加工：軸承零(líng)件絕大部(bù)分表面要經過(guò)磨削(xuē)加工，磨加工尺(chǐ)寸和幾(jǐ)何精度(dù)都以μm為單位。
技(jì)術支(zhī)持：
